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36

实体企业
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100+

团队规模
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500+

服务客户
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1000+

解决方案
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2000

研发中心(自持)
MES生产管理系统

MES生产管理系统优势

实现生产流程可视化

MES可以通过数据采集、处理和展示,实现生产过程的可视化,使得企业的生产过程更加直观和透明化。

提高生产效率

MES可以实时跟踪生产进度并快速响应生产中的变化,从而提高生产效率和工作效率。

降低生产成本

MES可以通过智能排程和精益化生产管理,实现生产效率的持续提升,在保证产品质量的同时降低生产成本。

实现生产过程追溯

MES可以记录生产过程中的各个环节,并实现对其进行追溯,有助于跟踪并管理生产过程中的问题,提高产品质量和生产效率。

提高生产计划管理能力

MES通过统一管理生产计划,实时掌握生产进度和生产资源状况,支持生产计划优化和改进,提高生产计划管理能力。

加强供应链协同

MES通过与上下游供应链的协同管理,减少沟通时间、提高生产效率和品质,实现供应链协同,提高企业竞争力。

保证产品质量

MES通过实行全面的质量管理和控制,提高产品质量,减少缺陷率,提升客户满意度。

提高员工绩效

MES可以通过设置员工绩效考核指标,激发员工积极性和生产意识,提高生产效率和产品质量。

强化质量管理

MES通过对生产流程的全面控制和跟踪,有助于加强对产品质量的管理和控制,实现整体质量提升。

优化材料需求计划(MRP)

MES可实现对材料需求计划(MRP)的精细化管理和优化,以减少物料浪费和库存占用。

行业案例

专注机械制造,化工,电子制造,汽车制造等行业MES系统开发
全流程生产执行管理
项目介绍:
客户企业以车辆货箱等冲压件为主,公司分布于河北保定、江苏南京、重庆、四川遂宁、北京以及印度尼西亚,本项目主要完成了集团多公司联合的全流程生产执行管理。实施完毕后,现场物料使用错误率降低到万分之三,人均产量提高15%左右,设备利用率提高24%左右。
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案例-1
定制MES系统
项目介绍:
客户企业为典型机加工行业,全国民营企业500强。项目自2019年1月至2020年5月。其中涉及机器人、立体库设备控制、物料自动化监控、电子围栏系统,以及BIM实时管控系统等。
项目建设完毕后,数据完整性达到99.5%,企业库存周转周期缩短35.6%,月生产质量分析时间由原来1周,降低到25分钟。
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案例-2
化工行业定制MES系统
项目介绍:
客户企业为化工行业,位于湖北宜昌。项目自2018年1月至2019年6月。其中涉及物料自动化监控、电子围栏系统,RFID、机器视觉识别以及3D可视化管理等。
项目实施完毕后,企业出入库时间由原先30分钟/吨,降低至5分钟/吨,库存管理人员有22人减少至9人,企业年产能提高12.6%。
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案例-3
产线MES系统定制
项目介绍:
该项目产线为电视机机智能生产线,整条产线包含LCM(模组组装)、老化线、组装线、测试线及打包线等部分组成。应用机器人近50台,多个自动化工作站如:投背板、点胶、灯条组装、OC卡合等多方式结合。产品兼容性和自动化程度很高,未投入自动化产线前人力近300人,投入产线后是110人。品质管理部门人员,由原先26人,减少至17人。企业库存周转周期由2.5个月,降低至年均1.4个月。产品质量统计报表,月报表由3天缩短至20分钟,年报表由7天缩短至25分钟左右。
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案例-4

多行业解决方案

助力传统企业数字化转型
机械制造行业
机械制造行业

机械制造业MES系统解决方案

MES系统针对大型机械装备生产行业提供了完整的解决方案,其重点主要集中在:工时管理、人员绩效管理、产品履历管理,物料配送管理,关键料件的使用追溯记录,电子化作业指导书,生产作业单实时报工,移动数据采集,报表管理等功能,尤其针对大型装备装配工厂电磁干扰、粉尘、油污等恶劣环境下的MES系统部署提供了切实可行的方法。
汽配行业
汽配行业

汽车配件行业MES系统解决方案

通过多维度可视化,实现透明工厂管理,包括产品生产工艺路径管控、工艺文件上传下载、工艺过程防呆等。建立统一的条码规范化体系,实现仓库物料追溯。全面质量管理、无纸化办公、全程质量控制、质量数据自动采集、不良品全生命周期管理、SPC过程质量分析及预警,提高分析统计效率。实现设备、物料、质量状态信息实时监控,采集生产数据。建立来料批次管控、生产过程管控,与自动化检测设备对接集成,实现生产数据实时采集、分析及存档。利用大数据分析技术,全面跟踪产品制造过程,对产品质量、设备运行状况、物料耗用等进行有效评估。
电子行业
电子行业

电子行业MES系统解决方案

电子行业MES系统是一个综合生产管理系统,融合了工厂企业必要的销售、物流和制造管理等全公司基础业务以及生产计划和现场监测管理。通过结合工业物联网(IoT)解决方案,将所有重要生产设备进行关联,实现工厂数字化、可视化管理。通过系统终端就能情况对生产业务以及制造现场的每一台设备的运行状况进行管控,能够提前察觉到问题发生和追溯到问题原因,大大提升企业综合运营管理效率。
化工行业
化工行业

化工行业MES系统解决方案

根据化工车间特有的车间特点定制MES生产制造管理系统,在原有设备的基础上,开发新的自动化设备,实现生产产线的连续性及合理安排,进行大数据的实时监控与汇总,并同时对现场数据进行实时调控。

MES系统功能模块

工厂建模

物料档案管理、设备档案管理
文档图纸管理、工艺路线管理
BOM清单管理

计划管理

生产订单获取、工序任务制定
工序任务下发、订单状态监控
订单结果反馈

生产管理

开、完工管理、设备参数下发
生产过站管理、返工返修管理
成品包装管理、任务状态反馈

系统管理

用户账号管理、角色权限管理
组织架构管理、人员档案管理
编码规则管理、系统日志管理

数据管理

数据同步设置、数据同步处理
同步异常记录

数据接口

厂级MES对接、IOT平台对接

报表管理

报表设计管理、报表模板预置

看板管理

看板设计管理、看板模板预置
6 core advantages

6大核心优势

雄厚的公司实力

100+专业技术团队,超2000㎡研发中心(自持)

专业的开发团队

6年行业开发经验团队,从咨询-需求梳理-UI-原型-测试-上线,提供一站式开发服务

丰富的行业经验

6年行业积累,500+服务客户,在工业自动化、设备监控、医疗器械智能化等领域经验丰富

三级项目审核机制

开发总监-项目总监-总经理逐级审核,保证项目出品

全生命周期标准化服务

7*24小时快速响应、24项标准服务流程、34项交付标准,全程公开透明,让您放心省心

项目风险管控

美国PMP、ACP项目管理资质项目管理团队,全面评估把控风险,确保项目能落地

项目服务流程

基于PMP项目管理,ACP敏捷开发及ISO9001的服务质量管控流程
需求沟通
评估
整理
确认
商务报价
合同确认
签约合作
软件框架设计
原型设计确认
UI设计确认开发
编码单元测试
系统联调
交付验收
部署运行
培训支持
资料交付
售后支持
电话沟通
远程调试
现场支持

关于MES系统定制开发, 您可能还想了解

Q:定制开发一套MES系统需要多少钱?

A:价格一般根据功能需求、性能需求、开发周期、付款条件、点位数量、数据量等各项因素综合评估, 由你创会根据以上因素做出合理报价的。

Q:MES系统开发的周期多长?

A:开发周期因项目需求而异,正常的话需要3-6个月不等。

Q:关于MES系统开发的技术投入都有哪些呢?

A:软件工程师、系统架构师、数据库管理员等。MES系统的研发是一个复杂的过程,需要有良好的项目管理和组织能力,保证项目按计划进行并顺利完成。

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